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Os britadores cônicos da Sandvik tornam-se circulares com peças de desgaste recicladas
![Apr 14, 2023](/themes/hestia/images/news-details-icon1.png)
O Grupo Sandvik está incentivando a circularidade na indústria de mineração por meio da reciclagem de aço de peças usadas de britadores cônicos para fabricar novos equipamentos de britagem.
Embora as indústrias extrativas, como a mineração, sejam responsáveis por 50% das emissões globais de dióxido de carbono (CO2), a reciclagem do aço dos equipamentos de mineração pode fazer toda a diferença, de acordo com Anders Åkesson, gerente de QM EHS, britagem e peneiramento da Sandvik Mining & Rock Technology ( SMRT).
A circularidade está se tornando vital na redução das emissões de CO2 e pode ajudar a melhorar a posição ambiental de muitas indústrias. Com a indústria de mineração contribuindo com uma grande porcentagem das emissões globais de CO2, a implementação da circularidade pode ajudar a fazer reduções vitais, diz Åkesson.
Para produzir equipamentos, a indústria de mineração utiliza predominantemente o aço manganês, que é conhecido por suas propriedades de endurecimento e resistência à abrasão. Isso significa que o material fica mais duro com o impacto que recebe, criando uma superfície de baixo atrito adequada ao esmagamento. Por esta razão, o aço manganês tem sido usado em aplicações de alto impacto por mais de 100 anos, tornando-o um material ideal para britadores cônicos.
Os britadores de cone são usados para moer rochas, que são alimentadas no topo do britador e pressionadas entre o manto e o cone. Isso quebra a rocha em fragmentos menores, que são passados pelos níveis mais baixos do britador, onde são quebrados ainda mais.
"É vital que os britadores cônicos sejam feitos de um material que forneça a força necessária para triturar as rochas, enquanto resiste à natureza abrasiva do processo", disse Åkesson.
Usando aço reciclado de peças usadas de britadores cônicos para fabricar novos britadores cônicos, a Sandvik SMRT demonstrou e melhorou a circularidade da produção de aço para equipamentos de mineração, explicou. A divisão foi indicada para o primeiro prêmio de sustentabilidade da Sandvik em abril de 2020, que reconhece as inovações sustentáveis de seus funcionários.
A aquisição de aço manganês de uma das fundições de manganês mais sustentáveis do mundo, com sede na Suécia, foi o primeiro passo que a SMRT deu em direção à sua inovação sustentável. Um total de 91% de aço circular foi usado para fabricar peças de desgaste, como o cone e o manto de um britador de cone. Essas peças de desgaste são reutilizadas para produzir novas peças de desgaste para os britadores cônicos – criando um ciclo contínuo, disse Åkesson.
Afastando-se de um modelo linear, a Sandvik aumentou a circularidade e a sustentabilidade de seus produtos e eliminou 79% das emissões de produção, segundo Åkesson. "Além disso, os britadores cônicos da Sandvik ajudam os clientes da SMRT a reduzir seu impacto ambiental ao comprarem da economia circular, contribuindo para suas próprias metas de sustentabilidade", disse ele.
Åkesson concluiu: "Com a mineração contribuindo para as emissões de CO2 de várias maneiras, é essencial que a indústria use métodos que reduzam as emissões. Reutilizar e reciclar aço para fabricar equipamentos de mineração demonstrou uma oportunidade que ajuda a atingir as metas de sustentabilidade de fornecedores de equipamentos e seus clientes. Se a indústria quiser se tornar circular, dar uma olhada nos equipamentos é um bom ponto de partida."