Os britadores cônicos da Sandvik tornam-se circulares com peças de desgaste recicladas

Apr 14, 2023

O Grupo Sandvik está incentivando a circularidade na indústria de mineração por meio da reciclagem de aço de peças usadas de britadores cônicos para fabricar novos equipamentos de britagem.

Embora as indústrias extrativas, como a mineração, sejam responsáveis ​​por 50% das emissões globais de dióxido de carbono (CO2), a reciclagem do aço dos equipamentos de mineração pode fazer toda a diferença, de acordo com Anders Åkesson, gerente de QM EHS, britagem e peneiramento da Sandvik Mining & Rock Technology ( SMRT).

A circularidade está se tornando vital na redução das emissões de CO2 e pode ajudar a melhorar a posição ambiental de muitas indústrias. Com a indústria de mineração contribuindo com uma grande porcentagem das emissões globais de CO2, a implementação da circularidade pode ajudar a fazer reduções vitais, diz Åkesson.

Para produzir equipamentos, a indústria de mineração utiliza predominantemente o aço manganês, que é conhecido por suas propriedades de endurecimento e resistência à abrasão. Isso significa que o material fica mais duro com o impacto que recebe, criando uma superfície de baixo atrito adequada ao esmagamento. Por esta razão, o aço manganês tem sido usado em aplicações de alto impacto por mais de 100 anos, tornando-o um material ideal para britadores cônicos.

Os britadores de cone são usados ​​para moer rochas, que são alimentadas no topo do britador e pressionadas entre o manto e o cone. Isso quebra a rocha em fragmentos menores, que são passados ​​pelos níveis mais baixos do britador, onde são quebrados ainda mais.

"É vital que os britadores cônicos sejam feitos de um material que forneça a força necessária para triturar as rochas, enquanto resiste à natureza abrasiva do processo", disse Åkesson.

Usando aço reciclado de peças usadas de britadores cônicos para fabricar novos britadores cônicos, a Sandvik SMRT demonstrou e melhorou a circularidade da produção de aço para equipamentos de mineração, explicou. A divisão foi indicada para o primeiro prêmio de sustentabilidade da Sandvik em abril de 2020, que reconhece as inovações sustentáveis ​​de seus funcionários.

A aquisição de aço manganês de uma das fundições de manganês mais sustentáveis ​​do mundo, com sede na Suécia, foi o primeiro passo que a SMRT deu em direção à sua inovação sustentável. Um total de 91% de aço circular foi usado para fabricar peças de desgaste, como o cone e o manto de um britador de cone. Essas peças de desgaste são reutilizadas para produzir novas peças de desgaste para os britadores cônicos – criando um ciclo contínuo, disse Åkesson.

Afastando-se de um modelo linear, a Sandvik aumentou a circularidade e a sustentabilidade de seus produtos e eliminou 79% das emissões de produção, segundo Åkesson. "Além disso, os britadores cônicos da Sandvik ajudam os clientes da SMRT a reduzir seu impacto ambiental ao comprarem da economia circular, contribuindo para suas próprias metas de sustentabilidade", disse ele.

Åkesson concluiu: "Com a mineração contribuindo para as emissões de CO2 de várias maneiras, é essencial que a indústria use métodos que reduzam as emissões. Reutilizar e reciclar aço para fabricar equipamentos de mineração demonstrou uma oportunidade que ajuda a atingir as metas de sustentabilidade de fornecedores de equipamentos e seus clientes. Se a indústria quiser se tornar circular, dar uma olhada nos equipamentos é um bom ponto de partida."