Expedição à Antártica para celulares Sandvik

Apr 22, 2023

O triturador e a tela móveis fornecem suporte para a pesquisa científica da British Antarctic Survey

Os empreiteiros de engenharia BAM do Reino Unido têm trabalhado com o Programa de Modernização da Infraestrutura Antártica (AIMP) em um grande projeto de infraestrutura na Antártica. Para este programa, a Sandvik foi selecionada como a parceira de escolha para fornecer um britador móvel e peneira para um projeto de recapeamento de pista para permitir uma maior exploração na região.

A BAM Ritchies é a divisão de engenharia de solo da BAM Reino Unido e Irlanda, que fornece serviços totalmente integrados para uma ampla gama de clientes, tanto do setor público quanto do setor privado, desde pequenos projetos locais até infraestrutura crítica nacional. Por mais de 60 anos, eles construíram uma reputação como a equipe de engenharia de solo ideal para solução de problemas complexos e entrega sustentável de melhor valor. Como o maior empreiteiro de perfuração e detonação do Reino Unido, eles são responsáveis ​​por mais de 40% dos contratos no Reino Unido.

Foi em 2017 que o BAM foi selecionado pelo British Antarctic Survey (BAS) como parceiro do Programa de Modernização da Infraestrutura Antártica (AIMP), que representa um dos maiores investimentos do governo do Reino Unido em infraestrutura de ciência polar desde a década de 1980. Ele transformará a forma como o British Antarctic Survey possibilita e apoia a ciência de fronteira e garantirá que a Grã-Bretanha permaneça na vanguarda da pesquisa sobre clima, biodiversidade e oceano nas regiões polares.

Juntamente com os consultores técnicos da BAS, Ramboll, e seus projetistas, a Sweco, a BAM foi escolhida pelo UK Research Innovation (UKRI) e pelo National Environment Research Council (NERC) para fazer parceria com a British Antarctic Survey para o programa de infraestrutura de £ 300 milhões, que abrangerá um período de sete anos. estrutura.

Parte do projeto foi a modernização da Estação de Pesquisa Rothera, a maior instalação da BAS e um centro de pesquisa biológica e hub para apoiar operações aéreas e de campo profundo. Este redesenvolvimento inclui uma nova instalação de ciência e operações, o Discovery Building, bem como a reconstrução e atualização do cais, juntamente com a introdução de tecnologia de redução de carbono.

A BAM precisava de um trem de processamento para triturar e peneirar o material granodiorito abrasivo para o projeto de recapeamento da pista na estação de pesquisa. Já familiarizados com os equipamentos móveis da Sandvik e experientes no uso da tecnologia de britagem Sandvik Hydrocone, Jan Cordon, gerente de contratos para perfuração e detonação na BAM Ritchies, e Harry McMullan, gerente de pedreira do projeto, entraram em contato com a Sandvik Mobile Crushing and Screening.

Para esta aplicação específica, um britador Sandvik QH332 Hydrocone e um QA335 Doublescreen foram selecionados devido à sua versatilidade e desempenho. O equipamento está sendo usado para fazer um material de recapeamento para uma pista não pavimentada de 800 metros. O material de alimentação de –80 mm (que foi previamente triturado no local por um britador de mandíbula QJ341) é processado para produzir uma camada de superfície de 0–16 mm, camada de base de 0–25 mm, camada de nivelamento de 0–75 mm e sub-base de –100 mm.

O Sandvik QH332 é um britador cônico de esteiras autopropelido projetado para versatilidade, segurança e alto desempenho. Apresentando o britador Sandvik Hydrocone, ele vem com uma escolha de seis câmaras de britagem diferentes e uma variedade de configurações de bucha diferentes, dando-lhe a adaptabilidade para atender às necessidades da aplicação específica, que foi uma das principais razões pelas quais a BAM decidiu investir em Sandvik.

"O britador de cone tem uma ampla escolha de configuração com diferentes configurações de côncavo e manto, além de diferentes lances, o que permite que a máquina seja ajustada e configurada para uma ampla gama de produtos", disse o Sr. McMullan.

Para peneirar com precisão o material no tamanho necessário e remover os finos, uma tela dupla QA335 foi selecionada graças à sua flexibilidade e capacidade de peneiramento. A tecnologia Doublescreen apresenta duas telas de alta velocidade onde os ângulos de triagem primário e secundário podem ser ajustados para otimizar o desempenho e a precisão da triagem. Com suas duas peneiras independentes de dois andares, esta única máquina é capaz de realizar dois processos de peneiramento.