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Sandvik: um futuro flexível para a pedreira do condado de Oconee, EUA

Jan 18, 2024Jan 18, 2024

Salvar na lista de leitura Publicado por John Williams, Editorial Assistant Global Mining Review, quarta-feira, 22 de abril de 2020 10:19

Uma nova planta de britagem móvel com motor duplo melhorou a produção de agregados para uma das únicas pedreiras estatais dos EUA.

Seis manhãs por semana, dezenas de caminhões basculantes seguem pela apropriadamente chamada Rock Crusher Road até a pedreira do condado de Oconee.

Localizada fora da cidade de Walhalla, no noroeste da Carolina do Sul, perto das fronteiras da Geórgia e da Carolina do Norte, a pedreira do condado produz granito azul, a rocha do estado da Carolina do Sul.

A pedreira não apenas produz agregados para as necessidades do governo do condado, que incluem construção de estradas, drenagem pluvial e proteção de encostas, mas também atende a mais de 600 clientes locais, que variam de empreiteiros de pavimentação e nivelamento a residentes rurais que precisam apenas de um pouco de cascalho para uma entrada de automóveis .

"Somos capazes de atender às necessidades do governo local, bem como às necessidades dos cidadãos locais", disse o gerente assistente Thom Moxley. "Estamos muito orgulhosos disso."

Uma antiga planta de britagem deixou a pedreira lutando para satisfazer a demanda nos últimos anos. A planta estacionária de 30 anos só podia produzir 300 t de pedra britada por hora operando em plena capacidade, e muitas vezes não estava funcionando. O tempo de inatividade não programado afetou a produção.

"Chegamos a uma posição em que estávamos operando nossa fábrica para tentar atender às necessidades de produção e não ter tempo suficiente para fazer a manutenção preventiva que precisávamos fazer", disse Moxley.

Moxley, colegas da pedreira e o administrador do condado começaram a discutir e pesquisar opções de substituição no início de 2017, comparando plantas estacionárias e móveis. Moxley e o líder da equipe Billy Buchanan, que começaram a trabalhar na pedreira com uma semana de diferença um do outro há 6 anos, viajaram para a Suécia para inspecionar uma usina móvel de dupla potência em 2017.

Em fevereiro de 2018, o Conselho do Condado de Oconee deu sinal verde de US$ 7,5 milhões para melhorias na pedreira. A equipe da pedreira recomendou a compra de uma planta de britagem móvel, e o município iniciou um processo de solicitação de proposta (RFP).

A pedreira precisava de uma planta que produzisse pelo menos 650 toneladas por hora de produto acabado, incluindo pelo menos 200 toneladas por hora de agregado nº 57 de 1 pol.

"Esses foram os requisitos rigorosos que tivemos que atender para que o condado de Oconee sentisse que poderíamos fazer esse investimento", disse Moxley.

A pedreira também exigia que a planta fosse capaz de produzir vários outros produtos, incluindo #789, enrocamento classe A e areia asfáltica. O triturador precisava atender às especificações do Departamento de Transportes da Carolina do Sul para gradação a fim de ser usado em estradas estaduais, e tanto o #57 quanto o #789 também precisavam atender às especificações do estado para partículas planas ou alongadas.

Moxley e seus colegas também ficaram intrigados com a flexibilidade de uma planta que poderia permitir que a pedreira alternasse livremente o fornecimento de energia entre os geradores a diesel a bordo e a rede elétrica principal.

"As máquinas de dupla potência foram muito atraentes para nós porque podemos ser mais eficientes se estivermos na rede", disse ele. "Mas às vezes é caro estar na rede, então poderíamos gerenciar as diferentes operações usando diesel em vez de elétrico para que possamos ficar fora da rede nos horários de pico. O elétrico é mais silencioso e, portanto, muitas coisas nos ajudaram em última análise, ser capaz de justificar o sistema de poder dual."

O Conselho do Condado de Oconee concedeu a RFP à Sandvik, cuja solução de US$ 5,8 milhões estava US$ 750.000 abaixo do orçamento. Incluía uma garantia estendida de 5 anos, suporte de serviço do revendedor local, inspeções programadas de equipamentos e um contêiner de remessa de peças no local, bem como treinamento abrangente do operador.