Liebherr sob encomenda

Oct 14, 2023

Os engenheiros da Liebherr prosperam no desafio de fornecer máquinas e equipamentos para qualquer aplicação.

O setor de resíduos mudou ao longo dos últimos anos, com muitas empresas voltando seu foco para operações especializadas.

Os fabricantes de máquinas tiveram que se adaptar às mudanças do setor, desenvolvendo opções de máquinas e equipamentos que podem lidar com uma variedade de aplicações.

Cameron Tanner, Gerente de Vendas de Área da Liebherr para o Sul da Austrália e o Território do Norte, diz que há muitos desafios trabalhando na indústria de resíduos, mas a Liebherr está bem posicionada para enfrentá-los.

"A nova geração de manipuladores de materiais da Liebherr é adepta de uma ampla gama de tarefas, desde alimentar um britador, carregar e descarregar caminhões e contêineres, classificar resíduos de materiais e armazenar materiais de qualquer tipo", diz ele.

"Como a Liebherr fabrica a maioria das peças internamente, as máquinas podem ser feitas sob medida para as necessidades do cliente.

"Nossos engenheiros gostam de criar projetos personalizados porque precisam criar algo único."

Um dos projetos personalizados mais recentes da Liebherr foi um manipulador de materiais para a SA Water, fornecedora de serviços de água e esgoto da Austrália do Sul para cerca de 1,6 milhão de pessoas.

A Liebherr e a SA Water trabalharam em colaboração para projetar e fabricar um manipulador de materiais específico, o LH 22 C Industry, para realizar operações fluviais na Barragem Goolwa.

A máquina consiste em um carro superior Liebherr LH 22 com elevação fixa da cabine, lança angulada de 5,3 metros e braço de 3,05 metros. O material rodante ferroviário foi fabricado para caber nos trilhos exclusivos de 3,3 metros.

Um guincho de içamento reforçado foi instalado para completar as tarefas gerais de levantamento e o TR 25 Compact Tiltrotator da Liebherr foi instalado para auxiliar no manuseio de toras de parada. O acessório do levantador de toras foi projetado localmente para complementar a máquina.

"Foi um projeto muito personalizado", diz Cameron. "Tudo naquela máquina era exclusivo para o aplicativo. Um pouco de engenharia foi usado nisso."

Cameron diz que um dos principais requisitos era a necessidade de contrabalançar a máquina para que ela tivesse uma alta capacidade de elevação, de cerca de cinco toneladas, com menos de 26 toneladas de peso.

Robbie Bonner, coordenador de água da SA para as eclusas quatro, cinco e seis, diz que não existe uma máquina pronta para uso para o trabalho que a LH 22 C Industry foi construída para realizar. Ele diz que os engenheiros da Liebherr na Alemanha entregaram exatamente o que foi especificado.

"A Liebherr já projetou outra máquina específica para nós, então eles já provaram que podem construir algo adequado à finalidade."

Robbie diz que sua equipe trabalhou com a Liebherr durante todo o processo, garantindo que o projeto fosse baseado nos requisitos e informações do operador.

Várias semanas após a entrega, a indústria LH 22 C está sendo testada. Robbie diz que a equipe da Liebherr esteve à disposição para garantir uma transição tranquila.

"A equipe deles estava no local para garantir que tudo corresse conforme o planejado", diz ele. "A máquina passou por todos os testes muito bem com nosso foco em garantir que ela atenda aos nossos requisitos de segurança, operação e capacidade. A Liebherr alcançou o que pedimos."

Cameron diz que os manipuladores de materiais Liebherr têm altas capacidades de carga e longo alcance graças às propriedades cinemáticas otimizadas e construção robusta, permitindo maior desempenho de manuseio. Um sistema de engate rápido e uma ampla gama de acessórios, fabricados pela Liebherr, garantem que eles possam ser usados ​​para uma variedade de aplicações.

A mais recente tecnologia de motor com controle de máquina inteligente significa que as máquinas são eficientes em termos de combustível – em média, um Liebherr LH 22 C Industry requer 9,03 litros por hora de operação.

A potência ideal do motor e o alto fluxo da bomba permitem ciclos de trabalho rápidos, enquanto os pontos de acesso de manutenção projetados de forma inteligente garantem o mínimo de tempo de inatividade da máquina.

Filtros de ar com aspiração de poeira, ventiladores reversíveis ou radiadores de matriz grossa, foram desenvolvidos para máquinas que precisam trabalhar em áreas fortemente contaminadas com poeira.